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                                  襯塑設備

                                  襯塑設備廠家

                                  襯塑設備的硫化工藝,襯塑設備廠家下面為大家詳細介紹一下。

                                  一、硫化條件

                                  1、硫化時刻。這是硫化工藝的重要環節。時刻過短,硫化程度缺少。時刻過長,襯塑設備廠家硫化程度過高。只需適宜的硫化程度(俗稱正硫化),才華確保最佳的概括功能硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以到達的硫化程度也越高。硫磺在橡膠中的溶解度是有限的,過量的硫磺會由膠料外表分出。

                                  2、為了削減噴硫現象,要求在盡可能低的溫度下,或許至少在硫磺的熔點以下加硫。依據橡膠制品的運用要求,硫磺在軟質橡膠中的用量一般不超越3%,在半硬質膠中用量一般為20%左右,在硬質膠中的用量可高達40%以上。

                                  3、硫化溫度。若溫度高10℃,硫化時刻約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體,制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。襯塑設備廠家為了確保比較均勻的硫化程度,厚橡膠制品一般選用逐漸升溫、低溫長時刻硫化。

                                  二、硫化辦法

                                  按硫化條件可分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。冷硫化可用于薄膜制品的硫化。室溫硫化時,硫化進程在室溫文常壓下進行,如運用室溫硫化膠漿(混煉膠溶液)進行自行車內胎接頭、修補等。熱硫化是橡膠制品硫化的首要辦法。依據硫化介質及硫化辦法的不同,熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種辦法。

                                  1、混氣硫化,先選用空氣硫化,然后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以打敗蒸汽硫化影響制品外觀的缺點,襯塑設備廠家也可以打敗由于熱空氣傳熱慢,而硫化時刻長和易老化的缺點。

                                  2、直接硫化,將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。

                                  3、間接硫化,制品置于熱空氣中硫化,此法一般用于某些外觀要求嚴峻的制品。


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